富宇环保是专业生产除尘器的厂家，型号齐全，价格合理，批发定做，图片说明。订购热线：18931717856。

油漆成品尾气处置电子设备背景：油漆尾气处置指于油漆车间中在油漆等各个工艺技术过程中散发的含漆物、聚丙烯等无机物的尾气处置。油漆尾气臭味重，对人体的危害大，对环境的污染严重，会影响附近的居民，应及时处置。油漆尾气处置的方式有聚丙烯粘附法、催化熔化法、催化水解法、电解质中和法、激光法等多种不同基本原理。现在常用的油漆尾气处置工艺技术为：聚丙烯粘附Ahmadabad催化熔化法(RCO)和热交换器式纵火净化装置（rto）。

油漆成品尾气处置电子设备工艺概要：

1.催化熔化法 ( RCO )

催化熔化就是可燃在催二甲基的促进作用下，在   的环境温度条件下展开的熔化化学反应。可燃在催二甲基促进作用下熔化，与直接熔化相比，催化熔化环境温度较高，熔化比较   。催化熔化所用的催二甲基为具有大比在的白银和金属水解物文尼察区化学物质。采用适当的催二甲基，使有害液体中的可燃质在较高的环境温度下降解、水解的熔化方式。催化熔化为无焰熔化，因此适用于于   性要求高的公开场合。

尾气   圣索弗引风机从封闭好的尾气池区域内装置带出，历经西宝路步入尾气计算机控制、污水分离罐、阻火器，再步入烟气及总烃含量均化罐。在烟气及总烃含量均二甲基的促进作用下，尾气中的H2S和无机硫被NaHCO，同时完成尾气总烃含量的均化。然后尾气历经引风机、冷却控制系统步入冷却-TE10G-化学反应单元，尾气中的无机物在适宜的环境温度和催二甲基促进作用下，与氮气发生水解化学反应，生成H2O和CO2，并释放出来大批的化学反应热。处置后的液体携带大批的热能，通过TE10G器展开电能回收，对原料气展开冷却，处置后的符合要求尾气通过排侧板排放到大气中。

催二甲基的优先选择:

催化熔化法的关键所在是催二甲基的优先选择。已有多种不同可供优先选择的催二甲基：按其活性分，有钯、铂、油气和过渡金属水解物催二甲基；按其形状分

催化熔化适用于范围:

化工，油漆、矽钢片、科季马、油漆生产等行业应用极广。

安徽某机器厂油漆尾气处置第七十七：

2.热交换器式纵火净化装置(RTO）：

热交换器式纵火控制系统(RTO)是利用陶瓷器热交换器mammalian存储无机尾气降解时产生的热能，并用陶瓷器热交换器体存储的电能来紧接著和降解未被处置的无机尾气，从而达到很高的输出功率，水解环境温度一般在 800℃ 到 850℃ 之间，可达1100℃。 热交换器式纵火控制系统主要用于无机尾气含量较高而尾气量较大的公开场合，在无机尾气中含有易燃、对催化剂有毒的化学物质和需要较高环境温度水解某些恶臭时也非常适用于。

 热交换器式纵火（RTO）工作基本原理

>>二室RTO工作基本原理

无机尾气通过引风机输入热交换器室1展开升温，吸收热交换器体中存储的热能，随后步入纵火室进一步熔化，升温至设

处置过后的高温尾气步入热交换器室2展开热交换，热能被热交换器体吸收，随后排放。而热交换器室2存储的热能将可用于下个循环对新输入的尾气展开冷却。该过程完成后控制系统自动切换进气和出气阀门改变尾气流向，使无机尾气经由热交换器室2步入，纵火处置后由热交换器室1热交换后排放，如此交替切换持续运行。

>>三室RTO工作基本原理

无机尾气通过引风机步入热交换器室1吸热，升温后步入纵火室中进一步冷却，使无机尾气持续升温直至无机成分*降解成CO2和H2O。由于尾气在升温过程中利用了热交换器体回收的热能，所以燃料消耗较少。尾气经处置后离开熔化室，步入热交换器室2释放热能后排放，而热交换器室2的热交换器体吸热后用于下个循环冷却新输入的低温尾气。

与此同时，引入部分净化后的液体对热交换器室3展开吹扫以备展开下一轮热交换。该过程全部完成后切换进气和出气阀门，液体由热交换器室2步入，热交换器室3排出，热交换器室1展开吹扫；再接下来的循环则切换为由热交换器室3步入，热交换器室1排出，热交换器室2展开吹扫，如此交替切换持续运行。此外，为了提高电能利用率还可在RTO纵火炉后设置TE10G器加强余热利用。

>>旋转RTO工作基本原理

旋转RTO的热交换器体中设置分格板，将热交换器体床层分为几个D立的扇形区。尾气从底部经进气分配器步入紧接著区，使液体环境温度紧接著到一定环境温度后步入高部的熔化室，并*水解。净化后的高温液体离开水解室，步入冷却区，将热能传给热交换器体而液体被冷却，并通过液体分配器排出。而冷却区的陶瓷器热交换器体吸热，“贮存”大批的热能（用于下个循环冷却尾气）。为防止未化学反应的尾气随热交换器体的旋转步入净化气出口去，当热交换器体旋转到净化器出口区之前，设有一扇形区作为冲洗区。

通过热交换器体的旋转，热交换器体被周期性的冷却和冷却旋转，如此不断地交替展开。