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造纸厂尾气处置电子零件设备的必要性

食物研磨职业在出产研磨的操作过程中，导致了很多所含异味的一氧化碳、酯、醚类、丁酸等有机工业尾气并且伴有臭味味。食品添加剂是为了改善食品色、香、味等品质，以及为防腐和研磨工艺的需要

其主要成份一氧化碳、甲吡啶、甲吡啶、乙醚、氨、丙烯等，其对消化系统健康和生态环境会导致严重危害，轻者Brisach感到不适、出现头痛、头晕、呕吐、食欲不振和精神不集中等症状，重则对人的呼吸系统、循环系统、消化系统和生殖系统导致不同某种程度的毒害，其中芳香族化合物如苯、甲苯、丙烯等还能使消化系统导致畸变、病变。为此必须对臭味施行有效率的控制和环境治理。

食品添加剂种类繁多，尾气成份因类别、生产工艺而有所不同，一般而言大核酸氧化物，化学性质较稳定，而小核酸氧化物则较易降解。

　　有害化学物质浓度高，成份繁杂是相关行业尾气排放量的常见现象，无法使用常规控制技术处置。

　　优先选择环境治理计划的几个基本特征：

根据尾气成份(是否所含水分、液态物、油棒状，及处置难易某种程度)、浓度(高、低)、排放量形式(连续或间歇排放量)优先选择处置计划。

　　下列情况适宜优先选择等低温阳离子焚烧处置计划：

　　碳氢氧化物浓度较高、成份繁杂、危险品(丁二烯等)、较难降解化学物质如乙醚，所含臭氧、油棒状、已连续大剂量排放量的工业尾气。

如单面印刷品、胶板印刷品、配色、人工合成、石油化工、香精、香料等行业。

　　下列情况适宜优先选择低温激光处置计划：

　　液体成份虽繁杂但碳氢氧化物浓度较高(如废水处置操作过程中导致的臭味液体)、高浓度且排放量平稳的丙烯Brossac降解碳氢氧化物。

低温等阳离子处置控制技术:

　　激光体是区别液态、液态、气态的第二种化学物质形态，液体TNUMBERA0512Ci电场激发振动，正式成为激光体。

这是一种由电子零件、各种阳离子、原子和阴离子形成的结合体，其间电子零件、各种阳离子、重光子相互碰撞，内部能量很高但整个体系呈现低温状态，低温激光体由此得M。

低温激光利用高能电子零件、阴离子等活性光子和尾气中的氮氧化物作用，使氮氧化物核酸在较长的时间内发生降解，氮氧化物中的大核酸团被刺破，长核酸链被打断正式成为无害的短核酸物质，达到降解氮氧化物的目的。(注：低温激光体相对于低温激光体而言，近于常温。)

低温激光CA临界由大功率电源(高频、高电压)、振动电极、CA导体(介质)形成，关键部件采用石英、不锈钢等耐腐蚀材料制造，待处置液体流经CA临界被电离正式成为激光体，在较长的时间里(0.01--0.1秒)完成化学物质的裂解操作过程，其处置能力之强，能效比之高

低温激光控制技术能够有效率去除一氧化碳、氨、甲吡啶、甲吡啶、乙醚、丙烯、三甲二硫化学物质。降解羟基氧化物、硫化物、鞣质、醛、胺、脂肪酸等有毒有害化学物质，应用广泛。

　　低温激光控制技术适宜处置高浓度有害液体。

　　造纸厂尾气处置电子零件设备生产流程示意图：

　　低温激光电子零件设备特点：

1. 无需添加剂，不导致废水废渣，不会导致二次污染.反应的比较终产物为二氧化碳、水和小核酸有机酸。

　　2. 电子零件设备使用寿命长，抗氧化、耐腐蚀。

　　3. 操作简便，无需专人看管，营运费用低。

4. 电子零件设备可以串并联混合使用，标准化，模块化，废气 处置量大。工作运行安全稳定。

　　5. 高效去除挥发性碳氢氧化物、无机物、一氧化碳、氨、吡啶类氮氧化物，对氮氧化物的降解无优先选择性，几乎可以和所有的臭味液体核酸作用，除臭效率达98%。

　　低温激光焚烧控制技术:

低温激光焚烧控制技术是高频(30KHz)高压(100KV)大功率电源在特定条件下的聚能振动，导致3千多度激光态低温气流。

工业尾气在CA临界中经过压缩、高压聚能振动正式成为3千多的低温激光态液体，此时CA临界压力增高，液体体积急剧膨胀，在较长的时间里工业尾气中的有害化学物质被*裂解，其中有机成份被裂解为基本光子，无机化学物质还原为单体元素，实现无污染排放量。

低温激光焚烧控制技术能够处置高浓度、成份繁杂、危险品、所含液态、油状物的工业尾气。

　　低温激光焚烧处置电子零件设备特点:

　　强大的功率和专业的设计使工业尾气瞬间正式成为具有3千多度的低温激光体，有害化学物质清除率大于98%，符合G家排放量标准。

不锈钢一体化结构， 耐腐蚀;安全可靠，维护方便。

　　智能化远程控制，无需专职人员值守。

“ 低温激光焚烧”这一概念，是掌握该控制技术并实际应用的企业。为工业尾气环境治理开辟了一条全新的途径。

“低温激光焚烧”控制技术比较“传统rto(天然气焚烧方法)”有下列优势：

　　1、 已连续不间断的处置尾气，(天燃气RTO为间歇工作模式)这在垃圾焚烧尾气，单面印刷品有机尾气处置应用方面尤为重要。

2、广谱性：能够处置高浓度、成份繁杂、危险品及所含大量水分、液态、油棒状的工业尾气，实现达标排放量。

　　3、不消耗天然气，无碳排放量问题，没有阀门等运动部件，能够*，不间断运行上万小时。

4、风阻小，能耗低：处置2万立方米/小时的燃气RTO，为克服陶瓷蓄热体风阻就需要功耗为90千瓦的引风机。

　　5、能效比高：节约能源，低温等离电子零件设备废体排放量口温度，比尾气JK温度仅提高几十度。

6、处置效果好：二恶英等难以处置的化学物质，瞬间*降解，实现达标排放量。(是垃圾焚烧尾气排放量二恶英问题的理想解决计划)

　　7、无臭氧排放量问题(低温激光电子零件设备存在臭氧排放量问题)。

8、经济适用：同样规格的低温激光电子零件设备，价格不到燃气焚烧RTO的二分之一，运营成本低于二分之一。

　　9、占地面积小，自动化某种程度高节约人力，运营成本低。

　　10、不会导致二次污染。无异味，对人口居住密集地区而言这是一个重要的考量指标。

11、天燃气焚烧法RTO造价高昂，大量消耗天燃气、氧气，增加二氧化碳、一氧化碳排放量，有二次污染之虑，无法应对日渐严格的环境保护标准。天燃气焚烧法因其工作机理及自身结构上的缺陷，在危险品场所，或处置尾气中所含可燃成份时需要考虑防爆问题。天燃气输送储存操作过程可能存在因泄漏而引发的安全问题

　　低温激光焚烧控制技术在工业尾气处置方面的应用是一个划时代的控制技术变革。

　　低温激光焚烧控制技术将逐步取代天燃气RTO，正式成为新兴产业。