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北京配色车间尾气处置电子设备所含交货合格证书

以下是这几个成份的简要说明：

北京配色车间尾气处置电子设备所含交货合格证书

电动汽车在喷漆红腺的过程中由于油漆中所含挥发性有机物(VOCs)，对人体身心健康和水蒸气环境造成有害影响，其中尾气伴有恶臭经常遭到周围居民的投诉，如何环境治理尾气，先从尾气来源分析，从源头环境治理。配色车间尾气主要就维日为油漆室、晒干室和研磨室三者的排气。VOCs的成份排出量随所使用的油漆品种、使用率、使用条件等的变化而有差异。

电动汽车配色尾气处置方法

配色尾气处置方法具备代表性的有直接熔化法、催化熔化法、吸附法、吸收法。研磨室的尾气一般还有烟气，且尾气含量较高，宜选用直接熔化法处置；油漆室、晒干室尾气含量低、排放量大，宜选用浓缩焚烧处置。处置器的选定还需考虑具体排出尾气的含量和冷却系统，结合项目实际状况综合分析，确定比较终方案。

配色产业特点:

VOCs类尾气排放：

苯、硝基、丙烯、丙烯、乙酸丁基 、三羟羟基乙炔三甾体 、2-短瓣 、二羟基聚合物、-吡咯烷和肟、羟基丙烯酸羟甲酸 四甾体

装设旋风除尘器：

尾气处置电子设备进气道装设旋风除尘器，减少粉尘排放。

高温等离子焚烧处置方案：

VOCs含量较高、成份复杂、易燃易爆、较难分解物质，所含少量颗粒物、油状物、连续大剂量排放的工业尾气。

高温等离子焚烧技术:

高温等离子焚烧技术是高频(30KHz)高压(10万伏)大功率电源在特定条件下的聚能放电。工业尾气在反应器中由常温急剧上升至3千度高温，在高温、高电势的双重作用下，有机污染成份(VOCs)瞬间被电离并*裂解。

经高温等离子焚烧处置，工业尾气中有机物(VOCs)裂解成为碳、二氧化碳、水蒸气等单质物质。

高温等离子焚烧电子设备特点:

强大的功率和专业的设计使工业尾气瞬间成为3千度的高温等离子体，有害物质清除率大于98%，符合排放标准。

不锈钢一体化结构， 耐腐蚀，安全可靠

智能化远程控制，无需专职人员值守。

我们比较先提出“高温等离子RTO焚烧”这一概念(发明)，是掌握该技术并实际应用的企业(广大区域范围)。为工业尾气环境治理开辟了一条全新的途径。

“高温等离子焚烧”技术比较“传统RTO(天然气焚烧方法)”有以下优势：

1、 连续不间断的处置尾气，(天燃气RTO为间歇工作模式)这在垃圾焚烧尾气，凹版印刷有机尾气处置应用方面尤为重要。

2、广谱性：能够处置高含量、成份复杂、易燃易爆及所含大量水分、固态、油状物的工业尾气，实现达标排放。

3、不消耗天然气，无碳排放问题。没有阀门等运动部件，能够*，不间断运行上万小时。

4、 风阻小，能耗低：处置2万立方米/小时的燃气RTO，为克服陶瓷蓄热体风阻就需要功耗为90千瓦的引风机。

电子设备，每1万m3功耗仅为10kW。

无论从资金投入还是从营运成本考量，本方案要远胜于浓缩吸附+RTO焚烧方案。

5、能效比高：节约能源，高温等离电子设备尾气排放口温度，比尾气JK温度仅提高几十度。

6、处置效果好：二恶英等难以处置的物质，瞬间*分解，实现达标排放。(是垃圾焚烧尾气排放二恶英问题的理想解决方案)

7、无臭氧排放问题(低温等离子电子设备存在臭氧排放问题)。

8、经济适用：同样规格的高温等离子电子设备，价格不到燃气焚烧RTO的二分之一，运营成本低于二分之一。

9、占地面积小，自动化程度高节约人力，运营成本低。

10、不会产生二次污染。无异味，对人口居住密集地区而言这是一个重要的考量指标。