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环境治理喷漆尾气的主要就尾气处置方式有六种：助剂粘附法、RCO催化熔化法、冲洗稀释法、间接熔化法和阳离子喷漆尾气处置法。喷漆尾气处置器

以下是六种喷漆尾气处置方式的优劣：

一、喷剂喷漆尾气处置的助剂粘附方法

营运效率高，保护效率高；混和物所含拆解和利用尾气的能力。助剂再造后，电子设备占地大，耗用大批可再生能源，效率高。干燥室尾气的环境温度极高时，可先须要加热。尾气处置电子设备表面积大，工艺技术繁杂。当分析室里尾气大量薄膜雾及其它沉淀物时，粘附剂很难失利。须要先除去喷漆雾。适用于于冷藏、低浓度和相对小量尾气的喷漆尾气的处置。

二、喷漆尾气处置的RCO催化熔化方式

高尾气处置工作效率和器挤占面积小；与间接熔化方式较之，它消耗的热量较少。为的是避免催化食物中毒，须要除去尾气中的沉淀物。较长时间使用催化剂会减少尾气处置工作效率。尾气处置电子设备的生产成本更高。适用于于低温、低网络流量、低浓度喷漆尾气，尾气严禁所含引起催化剂凋亡的化学物质。干燥室尾气处置应用广为。

三、喷漆尾气处置的冲洗稀释方式

喷漆尾气处置电子设备效率高，占地小。可以控制大批尾气。避免核爆、大火等脆弱，安全可靠较好。与其它方式较之，乳化尾气的处置工作效率较高。冲洗稀释中的尾气成份要处置三次。为的是再造和夺回喷漆的尾气，油溶性的选择应根据尾气的主要就混和物来确定。它适用于于环境温度低、尾气量大的干燥室和分室中混和尾气的处置。喷漆尾气处置器

四、喷漆尾气处置的间接熔化方式

尾气处置工作效率极高。一般而言，熔化尾气会达到排放量标准。尾气处置的安全可靠性高。但是紧接著会耗用很多热量，耗费很大。考虑防爆和其它保护措施时，泵和熔化室的结构设计很繁杂。它适用于于高混和物浓度和低温尾气处置。

五.氢铵喷漆尾气处置方式

*改变了原有