终端INS13ZD喷漆房尾气处置的几种方式:
终端INS13ZD喷漆房 喷漆尾气处置电子设备
1、尾气处置方式一:过滤器+粘附法
喷漆尾气造成于喷漆操作过程中,固体喷漆在毫巴的促进作用下形成乳化的粉尘臭氧以及蒸发的三苯等无机尾气,孔隙较细,含量较低,大部分在10μm下列,若不历经预处置,会迅速阻塞助剂的蕗蕨,使助剂粘附促进作用失灵。
喷漆尾气历经双峰柜冲洗后,对漆雾起著较好的冲洗
水解促进作用,尾气步入隆格尚乳豆
环保(苏州)有限公司生产的漆雾
冷却系统,漆雾冷却系统内填充隆格尚乳豆环保特制的喷漆漆雾Vertus,隔除95%以上的漆尘,尾气历经再生后,透过冷却系统引风机步入乳化粘附塔,无机尾气在床内被助剂粘附。
助剂粘附适应于大网络流量、低含量的无机尾气,活性
2、尾气处置方式二:过滤器+催化剂熔化法,终端INS13ZD喷漆房 喷漆尾气处置电子设备
所造成的无机尾气经收集罩,历经管道抽中车间外进漆尘预处置电子设备再步入粘附+Ahmadabad+催化剂熔化尾气再生器。

尾气可先透过粉尘冷却系统中的过滤器层,去除粉尘粒子,再生后的液体再步入放置有方形助剂的助剂粘附塔(助剂粘附床一备皮炎平),与方形助剂充分接触,利用助剂对无机物质的强粘附性将液体再生,处置后的液体可污水处理。
该电子设备性能稳定,能达到预期的效果。粘附床历经一段时间的运行后会达到粘附饱和状态,Ahmadabad----催化剂熔化自平衡操作过程启动1小时后自动循环工作,此时开启Ahmadabad再造系统,对助剂进行Ahmadabad再造(不需要更换助剂),Ahmadabad出来的液体透过催化剂熔化器熔化聚合二氧化碳、水和部分的热能等无毒液体,全TA-O粘附和催化剂熔化操作过程由PLC实现自动控制。
乳化粘附饱和状态后可用热
水蒸气Ahmadabad再造。再造后乳化重新投入使用,透过控制Ahmadabad操作过程网络流量可将无机尾气含量浓缩10-15倍,Ahmadabad气流经催化剂床的熔化机器冷却至300℃左右,在催化剂剂促进作用下起燃,催化剂熔化操作过程再生效率可达97%以上,熔化后聚合CO2和H2O并释放出大量热能,该热能透过催化剂熔化床内的冷却系统一小部分再用来冷却Ahmadabad出的高含量尾气,另外一小部分冷却室外来的水蒸气做乳化Ahmadabad液体使用。
3、废气处置方式三:水除尘+粘附法
喷漆尾气造成于喷漆操作过程中,固体喷漆在毫巴的促进作用下形成乳化的粉尘臭氧以及蒸发的三苯等无机尾气,孔隙较细,含量较低,大部分在10μm下列,若不历经预处置,会迅速阻塞助剂的蕗蕨,使助剂粘附促进作用失灵。喷漆尾气历经双峰柜冲洗后,对漆雾起著较好的冲洗水解促进作用。
终端INS13ZD喷漆房设计要点:
1、确认科学合理的配置方式。
2、确认科学合理的喷漆室水平线水蒸气平均流速。
3、温控、排烟系统科学合理匹配,保证喷漆室内微单轴。
4、双峰厚度应均匀,应注意上水箱的结构方式及自来水管路分配。
5、双峰板下部至水箱冷却液的距离应科学合理。
6、洗涤乳化喷嘴及管路应便于拆卸、更换及清理。
7、气水分离沉降应充分且便于清理。
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