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安徽供货商订制 复合式旋风除尘器 一、旋风筒复合式除尘器的内部结构和工作原理旋风筒复合式除尘器系由若干个旋风筒女团而成(在工业锅炉气溶胶除尘系统中,常用的是高倍率,四筒和六筒的并联女团,并用两个总灰斗把它们相连起来。CLT/A型除尘器的旋风筒,由于具有下压进气道及螺旋状型基座(顶板板)而消除了上述缺陷。
安徽供货商订制 复合式旋风除尘器
一、旋风筒复合式除尘器(CLT/A型)的内部结构和工作原理旋风筒复合式除尘器(CLT/A型)系由若干个旋风筒女团而成(在工业锅炉气溶胶除尘系统中,常用的是高倍率,四筒和六筒的并联女团,并用两个总灰斗把它们相连起来。成360度,螺旋状线节距吻合管路的高度。旋风筒舰壳的上部呈圆锥形。舰壳的圆筒部分较高而圆菱形角为较细。进气道上部装有两个球状体,将从旋风筒出来的冷空气的转动运动转变为圆周运动。旋风筒的上部接两个灰斗。
图1
(a)高倍率女团洛佐韦; (b)旋风筒舰壳
1-管路;2-舰壳;3-进气道;4-螺旋状形基座;5-菱形;6-球状体;7-灰斗在通常旋风除尘器内部结构中,管路的中轴垂直于旋风筒的中轴;而CLT/A型旋风筒的内部结构特征是具有两个下压的管路,管路的中轴与水平下压成15直角。 在原盒旋风除尘器中,气溶胶步入除尘器后,气溶胶转动向上的同时还会有部分气溶胶转动向上而形成上喷流冷空气,这股冷空气绕出口产品姚学甲(进气道)管壁转动向上时会在进气道入口处混入已净化气溶胶内并经进气道排泄除尘器,因而降低了除尘工作效率。CLT/A型除尘器的旋风筒,由于具有下压进气道及螺旋状型基座(高板板)而消除了上述缺陷。含尘气溶胶步入旋风筒后,其旋转磁场与通常旋风除尘器相似,亦即欣华的含尘气溶胶切向步入除尘器后,螺旋状状转动向上到达菱形高部,然后再以直径较细的螺旋状反向上旌,经由高部出口产品姚学甲(进气道)排泄。灰粒在离心力的作用下与气溶胶分离,并被抛至旋风除尘器的接合处上,然后沿除尘器接合处下降到菱形高部并排入灰斗。 二、旋风筒复合式除尘器的特征CLT/A型旋风筒复合式除尘器,可按处理的气溶胶量进行女团,布置紧凑。在工业锅炉的气溶胶除尘系统中常采用双筒、四筒及六筒女团。为了使用时相连上的方便,旋风筒的进、侧边可按顺时针或顺时针路径转动(转动路径按俯位置判断)相连。CLT/A型除尘器保持了旋风设备的主要优点—内部结构简单和运转可靠。CLT/A型除尘器较适宜于富宇环保孔隙大于10微米的烟尘。此型除尘器的分级除尘工作效率(HGPRT工作效率),不同试验数据资料的测定数据有些出入,但还比较吻合,现将有关数据资料提供的平方根汇集如下,附注:
安徽供货商订制 复合式旋风除尘器
CLT/A型旋风筒复合式除尘器的总除尘工作效率,通常可达80~85%。跟据实战经验,当此型除尘器的液体出口产品含尘含量在较大范围内变动时,它的除尘工作效率变化微小。当含尘含量为4.O~50克/万立方米)时,除尘工作效率平衡;在含尘含量较高(小于4.0克/万立方米)时,除尘工作效率略有下降。除尘器的液体出口产品水势是两个重要的运转参数,水势过高会消耗大量动力,过低则会达不到预期的除尘效果。跟据实战经验,此型除尘器当液体出口产品水势低于10米/秒时,除尘工作效率急剧下降,而当液体出口产品水势高于18米/秒时,工作效率增加缓慢,空气阻力增加很快。所以,此型除尘器宜在液体出口产品水势为12~18米/秒的范围内工作,在此条件下,除尘工作效率平衡,空气阻力适中。CLT/A型旋风筒复合式除尘器用于锅炉气溶胶除尘时,其气溶胶空气阻力,通常为50~70毫米水柱[491~687帕斯卡]。 CLT/A型旋风筒复合式旋风除尘器制造图没有考虑接合处的防磨防腐措施,但在实际应用中除尘器(旋风筒)的舰壳,特别是菱形部分较易磨损,影响除尘系统的正常运转,也加重了设备维修工作量。所以,本公司在锅炉的气溶胶除尘系统中采用CLT/A型旋风筒复合式除尘器时均在旋风筒内壁(特别是菱形部分)增加防磨措施。