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袋式除尘器具有除尘、结构简单、操作方式维护方便、效率高、运转效率高等优点，但袋式除尘器也有另一方面的缺点：气溶胶密度高，或粉尘携带的粉尘吸湿性强，往往引致滤袋糊状，阻塞滤袋；维修时工人组织工作环境差；温度有      限制；有些类型的袋式除尘器难以在线实现   更改滤袋，不但除尘效用差，组织工作环境差，采用周期长，   更改量大，时间长。铜炼钢旋转磁场复杂，难以满足用户布袋除尘器的采用条件。透过分析炼钢除尘器滤袋阻塞的原因，很少在铜行业采用布袋除尘器   为满足用户操作方式可控性，实施优化改进，显著提升系统运转效率，实现布袋除尘器滤袋在线连续运转   换滤袋。

袋式除尘器的除尘机理是匀浆、惯性力对撞、扩散、重力沉降和静电的综合结果。袋式除尘是以滤袋为过滤器金属材料，透过风扇吸风，使整个袋式除尘在加压下组织工作。粉尘液体从灰斗上部的圆形进气道步入。可先，它碰到进气道上的隔板，冷空气向上折叠。由于惯性力对撞和冷空气速度突然减慢，粉尘气体中的粗颗粒粉尘直接落入灰斗，达到预收粉尘的效用。

除尘器   需要注意的是，袋室的液体环境温度高于青草，因为它的机壳经常松脱 点，滤袋会潮湿，引致灰尘不松散，但粘附在布袋上，阻塞滤袋的透气孔，减少透气，造成除尘困难和故障，使除尘器冷却系统极重，难以继续运转。冷凝的原因分析如下：

　　(1)炼钢气溶胶中含有SO三、提升含硫气溶胶露 点，引致除尘器滤袋耐酸碱，糊袋。

　　(2)炼钢处置金属材料密度大，尤其是雨天，步入除尘器的金属材料密度极重，环境温度高于青草 点。

（3）除尘器机壳保温效用差，孔隙松脱。外部冷空气步入除尘器，碰到内部高温气溶胶，减少气溶胶环境温度，结晶饱和水，引致布袋冷凝。

　　(4)除尘器防风举措不当，雨水透过基座缝隙步入除尘器，造成布袋糊。

(5)气溶胶环境温度过低。炼钢布袋除尘器处置的气溶胶环境温度接近或高于露 点温时产生耐酸碱。

水 点的组织工作。

　　合理加进石灰粉

C是石灰粉的主要成份a0不但能吸收气溶胶中的水份，还能与气溶胶中的S相匹配O3反应，减少气溶胶中的水份和SO3从而减少露 在不能提升气溶胶环境温度的情况下，避免滤袋耐酸碱、糊袋。实践证明，这是一个   减少除尘器增益的方法。新滤袋在采用末期应立即育苗投入大量石灰，在布袋表层逐步形成内衬。该内衬不但能吸收氯化氢和水，还能在袋表层逐步形成较好的过滤器层，过滤器气溶胶。

2除尘器运转末期对布袋进行预涂灰

除尘器冷态重新启动，气溶胶为50℃~70℃除尘器的环境温度可能与大气环境温度相同℃~30℃，较大的温差必然引致气溶胶中水份圣埃卢瓦结晶，引致糊袋现象，系统阻力急剧上升。煤炭行业对CFB锅炉后除尘器预涂灰，效用较好。煤炭行业加进干燥惰性重油灰和预涂灰器，加进石灰粉。加进方法为育苗加进和液体输送器，目前采用效用较好。

　　合理控制物料水份

各种原料(石英石、固披、冷杂铜、电积铜(含铜、电积铜（含结晶水、硫酸盐）、含水量不同，防风可减少金属材料密度，减少金属材料密度   举措。

　　4减少漏风率

袋式除尘器本体的松脱应控制在3.5%下面。除尘器常见松脱，如卸灰阀松脱、排灰阀松脱、刮板机松脱、人孔门松脱、基座松脱等   袋式除尘器的袋式除尘器的运转条件，相应地会引致冷凝。

　　5.做好除尘器、管道等相关部位的保温防风组织工作

由于密封和老化问题，除尘器基座松脱。下雨时，雨水会沿着缝隙步入除尘器。公司已经装好了布袋   管道安装保温棉，布袋高部安装防风保温垫。目前，除尘器气溶胶环境温度升高，进出口冷却系统稳定。

　　透过上述举措，炼钢除尘器进出口冷却系统稳定，运转稳定。