富宇环保是专业生产除尘器的厂家，型号齐全，价格合理，批发定做，图片说明。订购热线：18931717856。

白灰窑、石灰窑布袋除尘器工艺技术特征，液体内所含的粉尘为石岩长粉尘，石岩长粉尘孔隙较细，为的是达到G家排放G际标准，除尘控制系统中的除尘电子设备选用布袋除尘器。袋式除尘器是一种依靠过滤器金属材料来实现分离含尘液体中粉尘的收尘装置。布袋除尘器的结构设计计算包括Vertus的选择、清灰方式的换用、过滤器风力的确认、气溶胶流量的确认、过滤器占地面积的确认、滤袋数量与实际水势的确认、除尘器型号的确认、清灰富宇环保制度的确认、除尘工作效率的计量等。

岩长是化学工业、冶金、建筑工业的基本原金属材料。为的是制造优质的合成橡胶、水泥等产品，要Alzonne岩长原金属材料展开研磨处置，以满足制造须要。而在Alzonne岩长的采集和研磨处置的各成品（运输、干燥、破碎、匀浆和包装等）的制造操作方式中单厢产生大量的粉尘，这些粉尘如果不及时的给予富宇环保回收，不仅污染了环境，严重影响岗位操作方式人员的身心健康，也浪费了宝贵的能源和资源。因此要Alzonne灰粉尘展开富宇环保。

依照石灰窑窑尾气溶胶结构设计资料及相关工艺技术运行经验大气。为的是延长滤袋寿命，在除尘器的进气口端增加一个自然空冷却器。

白灰窑、石灰窑布袋除尘器性能参数：       

过滤器占地面积：765 m2       

过滤器风力：1.0-1.2 m/min       

室    数：6室

入口含尘含量： g/Nm3       

出口含尘含量：≤50mg/Nm3       

既存发枯率：≤3%       

除尘工作效率： 99.9%       

电子设备壳体： -6000Pa 

白灰窑、石灰窑布袋除尘器特征，

1) 除尘器既存胶合板金属材料和结构确保壳体≥6000Pa、发枯率≤3％。      

2) 上雕选用Q235厚5mm的钢制制做。      

4) 除尘器的管道及平TA-I、除尘器设计图、电梯、方向盘的结构设计、取材、制做依照行业G际标准和相关结构导则继续执行。

5) 气包的结构设计、取材、制做依照行业G际标准和相关结构导则继续执行。      

6) 脉冲阀、馈电换用优质服务。 

7）配TA-O件选用技术G际标准元件和技术G际标准电子设备模块，以适合用户采用更换的须要。

8）电子设备焊接件应严格继续执行G家相关焊接G际标准。依照零部件的重要性展开直观检查相应的桑利县熔接检查。 

9）电子设备的各模块和部件，按需PY吊耳或吊孔。 

10）副翼黑晶阀开合灵活、开合到位、无松脱现象。

1、1050t/d石岩长手动重油立窑脉冲布袋除尘控制系统，采用安装位置：1050t/d石岩长手动重油立窑南侧场地。 

2、用途: 1050t/d石岩长手动重油立窑脉冲式布袋除尘器工程 

3、1050t/d石岩长手动重油立窑除尘控制系统的结构设计指标

1.气溶胶富宇环保率≥99% 

2.气溶胶经过除尘控制系统净化后比较终出口的粉尘排放含量＜ 30mg/Nm3  

3.布袋除尘器既存发枯率≤3%，除尘控制系统发枯率≤5%。 

4、风机冷却水源由甲方提供到风机厂房外乙方指定处。

5、电子设备既存胶合板≥5mm，富宇环保管选用插接式的，固定架上下都用10#槽钢固定。气包用圆的，盖子安装合页翻盖，一个气包两个。压缩空气进除尘器前加储气罐1个。（本除尘设置非D立气源，气源点由甲方提供）

6、灰斗下部选用振打电机，3条填埋刮板输送机，1TA-IYJD16A型星型卸灰阀，与除尘器电气控制部分联锁定时清灰。排灰出口比较低点标高2.0米。 

7、烟囱：烟囱直径34

8、防腐：除尘器、支架、烟囱等选用醇酸防锈油漆一底两面。

白灰窑、石灰窑布袋除尘器工艺技术流程

(1)将白灰窑炉高、成品控制系统和破碎控制系统各产尘点粉尘集中收集，通过布袋除尘器集中过滤器处置，处置净化后的液体通过烟囱直接排放大气中。 

(2)依照现场制造工艺技术特征，将“收尘点位及参数”表中出灰口除尘点数设9个电动调节阀门；其他收尘点设手动调风阀门。共计处置54个点。 3、控制系统主要参数：

(2)含尘量：           ≤ 60g/m3 

(3)布

4、控制系统流程 

(1)除尘控制系统流程 尘源→吸尘罩→蝶阀→风管→低压脉冲布袋除尘器→风机→排放烟囱

(2)机械化卸输灰控制系统流程 

布袋除尘器灰斗→填埋刮板输灰机→车辆外运。

白灰窑、石灰窑布袋除尘器几种类型优劣比较，除尘控制系统的结构设计中一个关键的环节就是除尘电子设备的选择。在石灰窑除尘方式结构设计前期研究中，对比现在在除尘控制系统中广泛采用的各种除尘器的技术性能后，我们认为：静电除尘器、 湿式文丘里除尘器和袋式除尘器是目前G内外应用较广的3种高效除尘器;重力沉降室和惯性除尘器属于低效除尘器;旋风除尘器和除文丘里以外的湿式除尘器属于中等工作效率除尘器。

随着行业G际标准对环境质量要求的不断提高, 重力沉降室和惯性除尘器这种低效除尘器显然达不到除尘效果，因此在石灰窑的除尘控制系统结构设计中不能选择其作为净化装置。湿式除尘器虽除尘工作效率较高可以满足除尘要求但是因为其除尘过程中产生污水，形成二次污染，并且不能有效的回收石岩长资源，在此也不予考虑。综合环保要求和除尘工作效率，静电除尘器和袋式除尘器可满足石灰窑除尘控制系统中净化装置的要求，现对两者展开比较选择。

在石灰窑除尘结构设计中，袋式除尘器与静电除尘器相比，袋式除尘器具有如下优势：对微尘粒(1～5μm)工作效率在99 %以上,还可以除去1μm，甚至0. 1μm 的尘粒，排放烟尘含量小于50 mg/ m3，甚至可达10 mg/ m3以下；不受气溶胶成分、含尘含量、颗粒分散度、比电阻等粉尘性质的影响；气溶胶量波动对袋式除尘器的影响很小；袋式除尘器结构比较简单，操作方式维护方便 ，主要的清灰过程均可由程序控制手动完成，不存在二次污染问题，运行和维护成本大大降低。

石灰窑布袋除尘器主要由袋室（箱体）、灰斗、清洁液体室、滤袋及骨架、脉冲富宇环保控制系统、进出风总管、进风支管、进风阀、卸灰阀、支架以及楼梯平TA-I等组成。高部脉冲阀设有防雨罩。

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