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布袋除尘器

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锅炉布袋除尘器的启动与停机锅炉布袋除尘器的启动与停机原理除尘布袋

锅炉布袋除尘器的启动与停机锅炉布袋除尘器的启动与停机原理除尘布袋

燃煤布袋除尘器的开启与断电 1、首度开启前的检查和 布袋除尘器在加装完毕后或者长期断电后再次开启时应进行仔细观察和: 1.1 特别注意检查和壳体大部份中间与否托架,须要密闭处密闭得如何,焊接与否不松脱,除尘器的梯子、平TA-I、栏杆清洁、牢固可靠且照明充足。如未停机,应检查和阻力掌控器和掌控装置与否恒定。此外还须要检查和除尘掌控系统的压缩机的旋转磁场与否较好。

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燃煤布袋除尘器的开启与断电

1、可度开启前的检查和

布袋除尘器在加装完毕后或者长期断电后再次开启时应进行仔细观察和:

1.1 特别注意检查和壳体大部份中间与否托架,须要密闭处密闭得如何,焊接与否不松脱,除尘器的梯子、平TA-I、栏杆清洁、牢固可靠且照明充足。

1.2 进行结构检查和瘤果再检查和滤袋,滤袋和笼骨的加装配合得与否较完整,加装在上雕上的笼骨和滤袋的高部与否隐蔽不松脱;再到灰斗内检查和滤袋与否碰撞,可用手微调。

1.3 然后检查和机械部件,看进气口、排气管、Nashik管路若想完全开启,隐蔽停用,若想扣住,并校正螺母掌控器,各传动机构较完整,润滑较好。

1.4 对清灰掌控系统应气包、脉冲阀、喷巢蛛三者之间的连接有无松脱,喷吹孔与否对准滤袋中心,与否有堵塞现象,还要听脉冲声音与否恒定。

1.5 对冷却水掌控系统要检查和冷却系统、热交换器旋转磁场与否较好,传动装置与否到一定阻力后即手动停机。如未停机,应检查和阻力掌控器和掌控装置与否恒定。传动装置应有冷却系统,要检查和其若想恒定工作。

1.6 对掌控掌控系统要校正PLC的运行情况。此外还须要检查和除尘掌控系统的压缩机的旋转磁场与否较好。大部份仪表、电源掌控器、阀门、监视及噪声源、外置的功能较完整。

2、可度开启操作方式

经检查和除尘掌控系统加装较好讷伊县后,可度开启的操作方式为:

2.1在开启前检查和各路掌控器电源。

2.2在燃煤app的情况下操作方式如下:

2.2.1先重新启动除尘器的输灰掌控系统。

2.2.2先开卸料器。

2.2.3在额滴螺旋输送机,特别注意(螺旋垫圈不得反转)。再锁上电源插座阀(特别注意,开电源插座阀前一定要清理上面的杂物,不得跌入螺旋垫圈内)。

2.2.4锁上引压缩机出口处的掌控管路,接着重新启动引压缩机。当引压缩机达到满速度,即慢慢地锁上出口处管路,不要CA过引压缩机的电流电阻值。敷粉时须要有适当的气流量,以防炉料落入灰斗。如发现炉料沉降太多,则须要增加冷却系统。

2.4在紧接著之初,应将除尘器置于Nashik,以紧接著进气口和排气管总管。接着锁上除尘器Plectotropis管路,锁上Nashik提升管路。这样,热量集中于较少的Plectotropis,可以加快紧接著过程。

上的粉量可能很多。因此,须要增加两个Plectotropis之间的清灰静止期(达15min),以防输灰掌控系统过负荷。(特别注意要看粉尘量的大小来调节卸灰周期)

3、一般开启方式

在燃煤恒定角蕨后,手会除尘器应采用下列开启方式:

3.1 在开启前至少8h即向除尘器加热。

3.2 停用手动清灰商业模式。这时应当让尽可能的灰留在滤袋上。

3.3 主硅达到手动商业模式。

3.4 开卸料器。螺旋垫圈。

3.5 将除尘器的清灰设在手动清灰商业模式。

4、布袋式除尘器的断电

当燃煤恒定角蕨的情况下,手会除尘器的断电操作方式如下:

4.1停用手动清灰商业模式,在设备冷却下来以前,对大部份的滤袋循环清灰两次。但如果提前知道角蕨时间,应预先采取停止清灰措施。如断电不CA过24h,就不要清灰,让滤袋上粉尘在再开启时起敷炉料的作用。

4.3 继续运转引压缩机1h,清除除尘器大部份Plectotropis内残留的酸性气体,接着停止引压缩机运转

4.4 输灰掌控系统继续运行,直至把灰斗中的灰全部排空。

(共聚丙烯腈)等都不在候选之列,滤料的选定只能在耐腐蚀耐高温除尘布袋中进行。

仅从耐温性能而言,有几种滤料可供选用,但考虑到其他因素,则许多除尘器布袋将被剔除。 诺梅克斯(Nomex芳香族聚酰胺)在早期曾被用来净化燃煤燃煤烟气。但发现其耐水解性能很差,使用寿命仅3个月左右。芳砜纶(聚对苯酰胺)与其属于同一族,性质相近,因而也不能考虑。 由于不耐水解而被排除在M单之外的还有柯麦尔(Kermel 聚乙撑二胺),我G曾用其进行燃煤烟气净化试验,结果不理想。

特氟纶(Terflon 聚四氟乙烯)从理化性质来说是比较优的滤料,纯特氟纶滤料除了过滤性能稍差外,几乎大部份的性能都优于其他滤料,使用寿命可达6~7NA甚至更长。特氟纶滤料之所以较少被选用,是因为其价格特别昂贵。但是,人们还是很重视特氟纶的优良性能,在其他滤料不能单D解决问题时,往往加入部分特氟纶,制成复合针刺毡高温滤袋而应用。同样基于价格昂贵的原因,不锈钢滤料尚不为燃煤燃煤除尘器领域认可。玻纤滤料是一种可行的选择,其耐温性能与特氟纶相当。以聚四氟乙烯复膜的玻纤滤料,在G外的应用可达四NA以上的寿命。玻纤的比较大缺点是不抗折,导致使用寿命严重下降。玻纤滤料对袋笼的要求也较严格。 目前在燃煤燃煤烟气净化领域中应用较多的是P-84(聚酰亚胺)和PPS(聚对苯硫醚)两种滤料。 P-84滤料具有很好的耐温性能,而且由于纤维断面的不规则形状(被称为英文字母形),滤料的过滤效率很高。不足之处在于耐水解性能稍差,而价格较高则是人们不予可选的主要原因。

从耐温、耐腐蚀性、强度及价格等方面综合比较的结果,pps高温布袋被认为比较适于燃煤燃煤烟气净化的除尘器布袋之一,成为这一领域重点选用的滤料。

PPS高温布袋的主要特性和性能

PPS是滤料的商品M称,英文M称Polyphenylene sulfide,学M聚对苯硫醚。PPS纤维目前由RB的两家公司所生产,东洋纺生产的称为Procon,东丽公司生产的称为Toray。 PPS对无机酸、有机酸、碱、有机溶剂都有很强的抵抗能力,有很强的耐水解稳定性和阻燃性。从物理性能而言,其抗拉、抗磨、抗折的能力都属较好,与P-84相当,强于特氟纶。 在一般的技术资料中,经常提到PPS滤料的连,过高的温度会使纤维产生热氧化反应, 其分子链所含的硫原子容易同氧原子结合,从而破坏其分子结构(见图A)。 PPS受氧化危害的程度随着氧含量和温度的升高而剧增。在常温下,大气的氧含量为21%,但温度较低,氧化很慢;当温度CA过100℃时,PPS允许的氧含量将随温度的升高而降低。在氧含量一定时,温度增高10℃,氧化反应速度就会增加一倍。

因此,应当结合烟气的成分来确定PPS的工作温度。在氧含量8%时,连只能10分钟,每NA累计不应CA过50小时。 此外,PPS对烟气中的NO2也较为敏感,过量的NO2也会导致PPS滤料的氧化腐蚀。 针对PPS高温布袋的使用寿命问题,我们的观点是:只要采取综合技术措施,如减的连续运行温度不低于110℃。

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